آپ CNC مشین کنٹرول پینل کو کس طرح استعمال کرتے ہیں؟

CN CNC کنٹرول پینل کے اہم حصے اور ان کے افعال

ایک سی این سی مشین کنٹرول پینل تمام چابیاں ، اسکرینیں اور واضح علاقوں میں سوئچ کرتا ہے۔ ہر حصے کو سیکھنے سے آپ کو مشین منتقل کرنے ، پروگرام کرنے اور محفوظ طریقے سے چلانے میں مدد ملتی ہے۔

جدید پینل اکثر ماڈیولر حصے استعمال کرتے ہیں ، جیسےفینوک کی بورڈ A02B - 0319 - C126#M Fanuc اسپیئر پارٹس MDI یونٹ، جو وشوسنییتا کو بہتر بناتے ہیں اور متبادل کو تیز تر بناتے ہیں۔

1. ڈسپلے اور ایم ڈی آئی/کی بورڈ ایریا

ڈسپلے پوزیشنوں ، پروگراموں اور الارم کو ظاہر کرتا ہے۔ ایم ڈی آئی یا کی بورڈ ایریا آپ کو کوڈز ، آفسیٹس اور کمانڈز کو براہ راست کنٹرول میں ٹائپ کرنے دیتا ہے۔

• اسٹیٹس اور پروگرام ویو کے لئے LCD/LED اسکرین
• مینو کے انتخاب کے لئے اسکرین کے نیچے نرم چابیاں
• G - کوڈ اور ڈیٹا ان پٹ کیلئے MDI کیپیڈ
• وضع کی تبدیلیوں اور شارٹ کٹ کے لئے فنکشن کیز

2. موڈ سلیکٹ اور سائیکل کنٹرول کی چابیاں

موڈ سوئچز سیٹ کرتے ہیں کہ مشین کمانڈوں پر کس طرح رد عمل ظاہر کرتی ہے ، جبکہ سائیکل کی چابیاں شروع ، پکڑنے یا موشن کو روکنے کے لئے۔ اچانک حرکت سے بچنے کے لئے ان کا صحیح استعمال کریں۔

• موڈ ڈائل: ترمیم ، ایم ڈی آئی ، جوگ ، ہینڈل ، آٹو
• سائیکل اسٹارٹ: پروگرام رن شروع ہوتا ہے
• فیڈ ہولڈ: فیڈ موشن کو روکتا ہے
• ری سیٹ: بیشتر موجودہ الارم اور حرکات کو صاف کرتا ہے

3. محور کی نقل و حرکت اور ہینڈ وہیل کنٹرول

جوگ کیز اور ہینڈ وہیل موو مشین دستی طور پر کلہاڑی۔ سمتوں کی تصدیق کرنے اور فکسچر یا ویز کو مارنے سے بچنے کے لئے پہلے چھوٹے چھوٹے اقدامات استعمال کریں۔

4. ایمرجنسی ، تحفظ ، اور اختیاری کی بورڈز

سیفٹی کیز مشین کو جلدی سے روکیں ، جبکہ اضافی کی بورڈ یونٹ روزانہ آپریٹرز کے لئے ان پٹ آرام اور خدمت کی زندگی کو بہتر بناتے ہیں۔

• ایمرجنسی اسٹاپ: فوری طور پر موشن کاٹ دیتا ہے
• اوور رائڈ نوبس: فیڈ اور تکلا کی رفتار کو تبدیل کریں
• بیرونی MDI یونٹ پسند کریںفینوک کی بورڈ A02B - 0319 - C125#M Fanuc اسپیئر پارٹس MDI یونٹ
• خصوصی ترتیب جیسےفینوک کی بورڈ A02B - 0323 - C126#M Fanuc اسپیئر پارٹس MDI یونٹمخصوص کنٹرول کے لئے

CN سی این سی کنٹرول پینلز کے لئے مرحلہ - مرحلہ شروع اور شٹ ڈاؤن کے طریقہ کار

درست اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کی حفاظت ڈرائیوز ، ٹولز اور ورک پیسس۔ غلطیوں کو کم کرنے اور مشین کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ہر بار ایک ہی محفوظ اقدامات پر عمل کریں۔

واضح ، تکرار کرنے والے سلسلے کا استعمال کریں تاکہ نئے اور ہنر مند دونوں آپریٹرز مشینوں کو مستحکم اور پیداوار کے ل ready تیار رکھ سکیں۔

1. محفوظ اسٹارٹ اپ تسلسل

طاقت اٹھانے سے پہلے ، چیک کریں کہ کام کا علاقہ صاف ہے ، دروازے بند ہیں ، اور ٹولز کلیمپ ہیں۔ پھر صحیح ترتیب میں طاقت کا اطلاق کریں۔

• مشین کو مرکزی طاقت آن کریں
• سی این سی کنٹرول پینل پر بجلی
• سسٹم کی جانچ پڑتال ختم ہونے کا انتظار کریں
• الارم اور حوالہ (گھر) کو تمام محور کو دوبارہ ترتیب دیں

2. پروگرام لوڈ کرنا اور پیرامیٹرز کی جانچ کرنا

صرف تصدیق شدہ پروگراموں کو لوڈ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کلیدی پیرامیٹرز ، جیسے ورک آفسیٹس اور ٹول ڈیٹا ، مشین کے اندر اصل سیٹ اپ سے میچ کریں۔

3. آپریشن کے دوران نگرانی (آسان ڈیٹا ویو کے ساتھ)

پروگرام چلتے وقت بوجھ میٹر ، حصے کی گنتی اور الارم لاگز دیکھیں۔ اس سے آپ کو جلد ہی مسائل کو پکڑنے اور فضلہ یا سکریپ سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔

4. محفوظ شٹ ڈاؤن تسلسل

حرکت کو روکیں ، محور کو محفوظ پوزیشن پر لوٹائیں ، اور سی این سی اور مین بریکر کو بجلی کاٹنے سے پہلے تکلا کو مکمل طور پر روکنے دیں۔

• اختتام پروگرام اور پریس فیڈ ہولڈ ، پھر دوبارہ سیٹ کریں
• محور کو پارکنگ کی پوزیشن میں منتقل کریں
• تکلا ، کولینٹ اور کنٹرول پاور کو بند کردیں
• آخر میں مین مشین پاور کو بند کریں

work کام کے کوآرڈینیٹ ، ٹول آفسیٹ ، اور بنیادی مشینی پیرامیٹرز کا تعین کرنا

درست کام کے نقاط اور ٹول آفسیٹس کنٹرول جہاں ٹول کاٹتا ہے۔ بنیادی پیرامیٹرز ، جیسے فیڈز اور رفتار ، معیار ، آلے کی زندگی اور سائیکل وقت کو متاثر کرتے ہیں۔

ہمیشہ اقدار کو ریکارڈ کریں اور دکانوں کے معیار پر عمل کریں تاکہ مختلف آپریٹرز محفوظ ، ثابت شدہ سیٹ اپ کو تیزی سے دوبارہ استعمال کرسکیں۔

1. ورک کوآرڈینیٹ سسٹم (G54 - G59)

ورک آفسیٹس مشین صفر کو حصہ صفر میں شفٹ کریں۔ حصے کی سطحوں کو چھونے اور ان عہدوں کو G54 یا دوسرے کام کے کوآرڈینیٹ سسٹم کے تحت اسٹور کریں۔

• X ، Y ، اور Z کے لئے حصہ صفر کے لئے جوگ
• پوزیشنوں کو ذخیرہ کرنے کے لئے "پیمائش" کی چابیاں استعمال کریں
• ہر ایک آفسیٹ کو حصہ یا فکسچر ID کے ساتھ لیبل لگائیں

2. آلے کی لمبائی اور رداس آفسیٹس

ہر ٹول کی لمبائی اور کبھی کبھی ، کٹر رداس ویلیو کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ آفسیٹس کنٹرول کو راستوں کو ایڈجسٹ کرنے دیتی ہیں لہذا تمام ٹولز صحیح گہرائی میں کاٹ دیتے ہیں۔

3. بنیادی فیڈز ، رفتار ، اور کٹ کی گہرائی

مادی ، آلے کے سائز اور مشین پاور کی بنیاد پر تکلا کی رفتار ، فیڈ ریٹ ، اور کٹ کی گہرائی کا انتخاب کریں۔ قدامت پسند شروع کریں ، پھر آہستہ آہستہ بہتر بنائیں۔

• اقدار شروع کرنے کے لئے وینڈر چارٹ استعمال کریں
• تکلا اور محور بوجھ میٹر دیکھیں
• بہتر زندگی اور ختم کے ل small چھوٹے چھوٹے اقدامات میں ایڈجسٹ کریں

cons عام سی این سی کنٹرول پینل کے الارم اور محفوظ خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے

سی این سی الارم آپ کو پروگراموں ، محوروں ، یا ہارڈ ویئر سے متعلق مسائل کے بارے میں متنبہ کرتے ہیں۔ الارم کی عام اقسام کو سیکھیں اور کاٹنے کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے محفوظ اقدامات پر عمل کریں۔

بار بار الارم کو کبھی نظرانداز نہ کریں۔ وہ اکثر پوشیدہ مسائل کی طرف اشارہ کرتے ہیں جو حل نہ ہونے پر تکندوں ، اوزار یا فکسچر کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

1. پروگرام اور ان پٹ الارم

یہ الارم خراب جی - کوڈ یا ڈیٹا کی اطلاع دیتے ہیں۔ اس سے پہلے کہ آپ کو دوبارہ کنٹرول چلائے گا اس سے پہلے آپ کو پروگرام ، آفسیٹس ، یا پیرامیٹرز میں ہونے والی وجہ کو ٹھیک کرنا ہوگا۔

• گمشدہ یا غلط G/M کوڈ تلاش کریں
• ٹول چیک کریں اور کام آفسیٹ نمبر کریں
• یونٹ اور ہوائی جہاز کی تصدیق کریں (G17/G18/G19)

2. سروو ، اوورٹراویل ، اور الارم کو محدود کریں

محور کے الارم کا تعلق تحریک کی حدود یا امدادی امور سے ہے۔ تحریک کو مجبور نہ کریں۔ دستی پڑھیں اور محور کو صرف محفوظ سمت میں منتقل کریں۔

3. تکلا ، کولینٹ ، اور سسٹم کے الارم

یہ الارم پوری مشین کو متاثر کرتے ہیں۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ چکنائی ، کولینٹ لیول ، ہوا کا دباؤ ، اور دروازے دوبارہ ترتیب دینے سے پہلے تمام مطلوبہ شرائط کو پورا کرتے ہیں۔

• پہلے کولینٹ اور لیوب کی سطح کو چیک کریں
• ہوا کے دباؤ اور دروازے کے انٹرا لاکس کی تصدیق کریں
• بار بار یا سخت غلطیوں کے لئے کال کی بحالی

We ویٹ سی این سی کنٹرول پینلز کا استعمال کرتے ہوئے موثر ، مستحکم آپریشن کے لئے نکات

جب آپ واضح پروگراموں ، اچھی بحالی ، اور ہر شفٹ میں محفوظ آپریٹنگ عادات کا استعمال کرتے ہیں تو ویٹ سی این سی کنٹرول پینل پیچیدہ ملازمتوں کو آسانی سے چلا سکتے ہیں۔

مستحکم ہارڈ ویئر کو تربیت یافتہ آپریٹرز اور آسان معمولات کے ساتھ جوڑیں تاکہ اپ ٹائم کو اونچا رکھیں اور تمام مشینوں میں سکریپ کی شرحیں کم رکھیں۔

1. معیاری آپریٹنگ معمولات بنائیں

سیٹ اپ ، پہلا - ٹکڑا رن ، اور شٹ ڈاؤن کے لئے مختصر ، واضح چیک لسٹس بنائیں۔ جب ہر شخص ایک ہی اقدامات کی پیروی کرتا ہے تو ، غلطیاں اور حیرت کے حادثے تیزی سے گر جاتے ہیں۔

• ہر مشین کے قریب پرنٹ شدہ اقدامات
• پروگراموں اور آفسیٹس کے لئے معیاری نام
• لازمی طور پر پہلا pickece چیس معائنہ

2. ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے پینل کی خصوصیات کا استعمال کریں

ویٹ پینلز پر مدد کی اسکرینوں ، لوڈ میٹر ، اور میسج لاگز میں بلٹ - استعمال کریں۔ وہ آپ کو بہت تیزی سے مسائل کی وجہ تلاش کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

3. کی بورڈز ، سوئچز اور اسکرینوں کو برقرار رکھیں

پینل کو اکثر صاف کریں ، اسے تیل اور چپس سے بچائیں ، اور پہنے ہوئے چابیاں جلدی سے تبدیل کریں۔ اچھے ان پٹ ڈیوائس غلط احکامات اور تاخیر سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔

• نرم کپڑے اور محفوظ کلینر استعمال کریں
• ہنگامی اسٹاپ اور کلیدی سوئچ ہفتہ وار چیک کریں
• اسپیئر ایم ڈی آئی کی بورڈز کو اسٹاک میں رکھیں

نتیجہ

ایک سی این سی مشین کنٹرول پینل آپریٹر اور مشین کے مابین مرکزی لنک ہے۔ جب آپ ہر حصے کو سمجھتے ہیں تو ، آپ منتقل ، پروگرام اور اعتماد کے ساتھ کاٹ سکتے ہیں۔

مستحکم اسٹارٹ اپ معمولات ، درست آفسیٹ ترتیب ، اور محفوظ الارم ہینڈلنگ پر عمل کرتے ہوئے ، آپ ٹولز کی حفاظت کرتے ہیں ، معیار کو بہتر بناتے ہیں ، اور اپنے سی این سی کے سامان کو زیادہ سے زیادہ چلاتے رہتے ہیں۔

سی این سی آپریشن پینل کی بورڈ کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

1. میں سی این سی کی بورڈ پر غلط کلیدی پریسوں کو کیسے روک سکتا ہوں؟

پینل کو صاف ستھرا رکھیں ، کلیئر لیبل استعمال کریں ، اور ٹرین آپریٹرز کو اسکرین پر موڈ ، ٹول ، اور آفسیٹ نمبروں کی تصدیق کے ل cly سائیکل شروع کریں۔

2. میں سی این سی آپریشن پینل کی بورڈ کو کب تبدیل کروں؟

کی بورڈ کو تبدیل کریں جب چابیاں چپک جاتی ہیں ، ڈبل - داخل ہوتی ہیں ، یا اکثر ناکام ہوجاتی ہیں۔ کسی نئے MDI یا کی بورڈ یونٹ کے مقابلے میں سکریپ اور ٹائم ٹائم میں بار بار غلطیوں کی قیمت زیادہ ہوتی ہے۔

3. کیا مختلف کی بورڈ CNC پروگرامنگ کی رفتار کو متاثر کرسکتے ہیں؟

ہاں۔ ایک واضح ، اچھی طرح سے - تیز رفتار سی این سی کی بورڈ ان پٹ غلطیوں کو کم کرتا ہے اور دستی ڈیٹا میں داخلے کو تیز تر بناتا ہے ، خاص طور پر جب دکان کے فرش پر طویل پروگراموں یا آفسیٹس میں ترمیم کرتے ہیں۔